中秋时节，天气渐渐转凉，而在山东能源集团兖矿能源赵楼煤矿选煤厂车间厂房内，工人师傅们忙碌的身影来回穿梭，手中的焊枪、扳手翻飞舞动，火热的干劲丝毫不减。
这是赵楼煤矿选煤厂技改工程现场，距交付验收还有一个月时间，各项施工全面进入收尾阶段，施工技术人员撸起袖子加油干、开足马力抢工期。
坐落在菏泽巨野煤田的赵楼煤矿盛产焦煤、气肥煤，是良好的炼焦用煤，属于稀缺煤种。如何“吃干榨净”这些优质煤种，实现经济效益最大化？赵楼煤矿深耕“精煤致胜”战略，启动实施选煤技改工程，通过升级改造主洗以及煤泥深加工系统装备，最大限度回收煤泥，实现煤精中产品产率最大化，进一步提高产品附加值，增强洗选创效能力。
15个施工点，50余名施工人员同步作业，累计安装100余套大型设备、上千个零部件……据选煤专业技术人员介绍，技术改造工程点多、面广、战线长，任务艰巨，困难重重，特别是技术改造需要保障原有生产系统正常运行的情况下进行，给现场的安全、质量管控带来了很大的压力。
“我们一定要狠抓过程管控，严把安全质量关口，全力打造精品项目、样板工程。”矿长姚刚在项目推进会上强调。赵楼矿一班人高度重视、周密部署，成立技术攻关领导小组，采取“一线工作法”，紧盯施工环节，严格落实安全管理责任，专班专责严抓现场安全管理、规程措施落实以及质量控制。
早一天完成，就能早一天收到效益。为确保施工有序推进，矿定期召开协调会议，多次发函协调施工厂家，按照既定项目节点，制定路线图、时间表，将任务按月、旬、日、班逐级进行分解，时间倒排、任务倒逼、责任倒追，全力以赴赶工期保进度。
与时间赛跑，与困难较量。经历工程体量庞大、现场条件复杂、人员力量不足等多重不利条件考验后，截至目前，新建中煤车间、扩建浮选压滤车间、转载点及相关栈桥已全部竣工，设备系统全部实现一次性调试成功，并达到预期效果。
“这套使用无压给料三产品旋流器的洗选工艺，是当前行业最领先的，牛得很！”来到正在施工中的主洗车间厂房，选煤中心生产车间主任谭效宗聊到眼前的新装备，高兴得刹不住话匣子。“这些新设备是咱选煤厂的宝贝疙瘩，技改完成以后，新工艺一上马，生产质量和效率能提高一大截，效益也会提升，能不高兴吗？”谭效宗说。
进料、脱水、成型、卸饼……在扩建后的浮选车间，一台台自动化新装备正在高效运转，煤泥实现了全入浮，既可满足二段浮选工艺生产要求，又具备三段深度浮选工艺，可同时产出高、低灰精煤+中煤泥+浮选尾矿，大大提高了产品的附加值。
来到相邻的厂房控制室，职工们坐在宽敞明亮的操控室内“运筹帷幄”，新装备的程控高压隔膜压滤机相比以往效率提升三倍。
问“煤”哪得“精”如许？为有源头“技改”来。时至金秋，阵阵秋风催得矿区瓜果飘香，技改工程红利也即将“瓜熟蒂落”，预计年增加效益4600余万元。
